Коррозионностойкие стали (включая нержавеющие марки), никелевые и титановые сплавы находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Их используют в машиностроении, пищевой, фармацевтической, химической, нефтегазовой и других сферах благодаря исключительной устойчивости к ржавчине и длительному сроку эксплуатации.
Однако после механической обработки, сварки, резки или шлифовки поверхность металла подвергается изменениям, которые могут привести к скрытым дефектам. Эти дефекты снижают коррозионную стойкость материала, что впоследствии может вызвать преждевременный выход из строя дорогостоящего оборудования.
Основные скрытые проблемы после обработки металлов
Образование окалины и шлака
В процессе сварки или термического воздействия на околошовной зоне образуются окалина и шлак. Эти дефекты становятся очагами точечной коррозии, постепенно разрушая металл.Загрязнение частицами железа
Один из самых опасных дефектов – попадание частиц железа на поверхность нержавеющей стали. Это может произойти при использовании инструментов для черных металлов (напильников, стальных щеток), транспортировке или резке. В дальнейшем железо ржавеет, провоцируя коррозию нержавеющей стали вокруг себя.Разрушение защитного слоя
Верхний слой коррозионностойких металлов обогащен хромом, который формирует защитную пленку, предотвращающую окисление. Однако сварка, механические повреждения (царапины) или контакт с агрессивными веществами (например, хлоридами) могут нарушить этот слой.Загрязнения маслами, смазками и пылью
Остатки технологических смазок, масел или обычная производственная пыль не только ухудшают качество поверхности, но и могут стать катализаторами коррозионных процессов.
Решение проблемы – профессиональное травление и пассивация от ООО "УЗСК"
Для восстановления защитных свойств коррозионностойких металлов применяются два ключевых процесса: травление и пассивация.
1. Травление металла
Цель: Удаление тонкого поверхностного слоя (1–10 мкм) с помощью специальных кислотных составов (обычно на основе азотной и плавиковой кислот).
Что удаляется в процессе травления?
Окалина и шлак в зоне сварных швов.
Частицы железа и другие металлические загрязнения.
Микротрещины, заусенцы и дефекты механической обработки.
Цвета побежалости, возникающие при нагреве.
Результат: Однородная, чистая, матовая поверхность. Сварные швы приобретают светлый оттенок («белый шов»), что свидетельствует об отсутствии окислов.
2. Пассивация металла
Цель: Формирование устойчивого защитного слоя на поверхности металла с помощью окислителей (растворов азотной или лимонной кислоты).
Как это работает?
Окислитель ускоряет процесс миграции хрома к поверхности, где он образует плотную оксидную пленку (Cr₂O₃). Именно этот слой обеспечивает высокую коррозионную стойкость нержавеющей стали и других сплавов.
Преимущества пассивации:
Создание равномерного и прочного защитного слоя.
Удаление мельчайших остатков железа.
Повышение устойчивости к точечной, щелевой и межкристаллитной коррозии.
Итоговый результат: Металл получает максимальную защиту от коррозии и готов к эксплуатации даже в агрессивных средах.
Когда необходима обработка?
Процедуры травления и пассивации особенно важны в следующих случаях:
После сварки коррозионностойких металлов.
После механической обработки (резки, шлифовки, гибки), особенно если использовались инструменты для черных металлов.
После термического воздействия (отжиг, закалка).
При восстановлении участков, поврежденных коррозией.
Для оборудования пищевой, фармацевтической и химической промышленности, где критичны чистота и устойчивость к окислению.
Для конструкций, работающих в агрессивных средах (морская вода, химические реагенты, высокие температуры).
Перед вводом в эксплуатацию нового оборудования из нержавеющей стали.
Почему стоит выбрать ООО "УЗСК"?
-
Профессиональный подход
Мы работаем с различными марками нержавеющих сталей, никелевыми и титановыми сплавами, подбирая оптимальные режимы обработки для каждого материала. -
Гибкость и масштабируемость
Обрабатываем как небольшие детали, так и крупногабаритные конструкции (резервуары, трубопроводы, элементы промышленного оборудования). Готовы выполнить нестандартные заказы. -
Надежная защита от коррозии
Наши технологии предотвращают преждевременный износ оборудования, снижая затраты на ремонт и замену. -
Увеличение срока службы
Обработанные изделия служат значительно дольше, сохраняя свои эксплуатационные характеристики. -
Соблюдение гигиенических норм
Особенно важно для пищевой, фармацевтической и медицинской отраслей. После обработки поверхность становится гладкой, легко очищаемой и устойчивой к бактериальному загрязнению. -
Эстетичный внешний вид
Металл приобретает равномерную матовую или блестящую поверхность, что важно для декоративных и видимых элементов конструкций. -
Подготовка к дальнейшим операциям
Идеальная основа для нанесения покрытий (окраска, гальваника), склеивания и других технологических процессов. -
Соответствие международным стандартам
Мы соблюдаем требования ASTM A380, ASTM A967, AMS 2700, СанПиН и других нормативных документов. -
Гарантия качества
Наши протоколы контроля обеспечивают уверенность в надежности выполненных работ.
Не рискуйте – доверьтесь профессионалам!
Пропуск этапа травления и пассивации может привести к скрытым дефектам, которые проявятся только в процессе эксплуатации, вызвав серьезные финансовые потери. Инвестиции в профессиональную обработку – это гарантия долговечности и безотказной работы вашего оборудования.
ООО «УЗСК» – ваш надежный партнер в области защиты коррозионностойких металлов. Свяжитесь с нами для консультации и расчета стоимости услуг. Мы подберем оптимальное решение для ваших задач!
Заполните форму заказа